气动切断阀常见的故障解决方法有哪些
气动切断阀常见的故障有执行机构不动作、执行机构动作，但扭距不够、气动切断阀可开关，但开或关时动作缓慢、执行机构动作正常，但阀门不动作、执行机构动作正常，但阀门开关无法到位。出现这些问题要及时排查解决，以免耽误正常的工作进度。下面就由小编来给大家详细介绍一下气动切断阀常见故障的原因和解决方法。
一、引起执行机构不动作的原因
1、检查进、出空气过滤减压器的气源压力是否达到额定值，根据情况调大气源压力或更换空气过滤减压器；
2、检查电磁阀有无堵塞现象，换气动作是否正常，根据情况清理堵塞或更换电磁阀；
3、检查进入执行机构的气源压力是否达到额定值，检查速度控制器有无堵塞现象；
4、检查阀门密封部件摩擦力是否太大，或密封圈是否有漏气现象。
二、执行机构动作，但扭距不够。
检查气缸两端的调节螺栓，根据关闭情况进行调节，并锁死到适当位置。
三、气动切断阀可开关，但开或关时动作缓慢。
根据以下情况进行检查：
1、检查进入执行机构前的速度控制器是否需要调整，因为随着阀门使用年限的增长，工艺管道及阀门本身的变化都要求对速度控制器进行调整；
2、检查气缸是否有漏气现象，气缸内O型密封圈损坏可导致阀门动作缓慢；
3、检查弹簧是否推力减小；
4、检查气缸出口锁位阀动作是否灵敏，气缸排气是否正常。
四、执行机构动作正常，但阀门不动作。
原因可能是：
1、阀芯与阀座卡死；管道发生堵塞；
2、执行机构与阀芯连接处磨损、脱落等。
五、执行机构动作正常，但阀门开关无法到位。
原因可能是：
1、管道内有异物卡塞阀门；
2、介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；
3、阀体自身故障引起：
若为球阀，一般为密封面损伤或填料函渗漏；若为衬氟或衬胶蝶阀，一般为所衬氟或胶变形；若为隔膜阀，一般为橡胶隔膜损坏；若为闸阀，可能是密封面擦伤或传动部位卡阻、磨损、锈蚀。
